澆鑄鋁件以鋁合金為原料，采用傳統(tǒng)澆鑄工藝成型，適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均的機(jī)械零部件生產(chǎn)。成型自由度高、模具成本低，可快速制作各類(lèi)殼體、底座、支架等。鑄件強(qiáng)度適中、易機(jī)加工，性價(jià)比突出，廣泛應(yīng)用于通用機(jī)械、自動(dòng)化設(shè)備及非標(biāo)裝備領(lǐng)域。
澆鑄鋁件是將熔化后的鋁合金液，在重力或輔助壓力作用下注入預(yù)先制作好的模具型腔，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到所需形狀鋁制零件的成型工藝，屬于傳統(tǒng)且應(yīng)用廣泛的鑄造方式。
該工藝主要流程包括：先按零件圖紙制作砂型或金屬模具，制作型腔、澆注系統(tǒng)與排氣通道；再將鋁錠按配比熔煉，除氣除渣后調(diào)整至合適澆注溫度；隨后把鋁液平穩(wěn)澆入模具，依靠自身重力填充型腔，避免卷渣和氣孔；待鋁液充分凝固后開(kāi)模取件，去除澆冒口、飛邊毛刺，經(jīng)清理、校正后得到毛坯件。
澆鑄鋁件常見(jiàn)類(lèi)型有砂型澆鑄、金屬型澆鑄等。砂型澆鑄模具成本低、制作快，適合單件、小批量及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大的零件；金屬型澆鑄可重復(fù)使用，鑄件尺寸更均勻、表面更光潔，適合中等批量生產(chǎn)。
與高壓壓鑄不同，澆鑄整體壓力小、成型速度平緩，更適合壁厚厚、結(jié)構(gòu)不規(guī)則、內(nèi)部筋條多的機(jī)械配件，不易出現(xiàn)冷隔、澆不足等問(wèn)題。但成型速度慢，致密度略低于壓鑄件，可能存在少量氣孔、縮松，通常需要后續(xù)機(jī)加工來(lái)維持精度。
澆鑄鋁件工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備要求不高，特別適合機(jī)械殼體、底座、支架、泵閥體等非標(biāo)零件。憑借成本低、開(kāi)模快、修改方便的優(yōu)勢(shì)，在設(shè)備制造、工裝夾具、自動(dòng)化零部件等領(lǐng)域長(zhǎng)期廣泛應(yīng)用。
